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在甜菊糖苷的提取和純化過程中，有幾個步驟涉及通過活性炭從液體提取物中除去有色成分。活性炭處理是一個非常精細的單元過程，需要適當的設備和精確的過程控制。傳統(tǒng)的中國起源提取工藝尚未吸收現代活性炭處理方法。因此，提取單元通常以具有非常低效率和高處理時間的原始設計的活性炭處理單元結束。
讓我們討論一些現代化的活性炭處理系統(tǒng)和設備，可以整合到提取過程中，以提高工藝效率和降低加工成本。
活性炭，是一種被加工成具有小的小體積孔隙的炭，這增加了可用于吸附或化學反應的表面積。由于其高微孔度，只有一克活性炭的表面積超過500平方米以上如果再進行精煉活性炭的孔隙可以達到2000平方米以上。活性炭通過稱為吸附的物理過程在其表面上結合大的有機分子。特定物質在活性炭表面的吸附能力取決于提取物中物質的濃度，物質的溫度和極性。極性物質(=高度溶于水的物質)不能或不被活性炭吸附，而非極性物質可以完全除去。
在甜葉菊提取過程中賦予提取物顏色的材料是植物色素，類胡蘿卜素，葉綠素及其降解產物。單寧，酚醛和多芳族化合物 由于糖與氨基酸之間的美拉德反應而形成的產品，酶自動氧化產品，所有這些著色物質都通過活性炭處理有效去除。活性炭處理通常在以下方法中采用。離子交換前酒精洗脫甜菊糖苷的脫色，真空蒸發(fā)脫色，濃縮甜菊糖苷糖漿噴霧干燥前，真空蒸發(fā)脫色，濃縮蘆薈苷A，然后噴霧干燥。
活性炭脫色工藝
在這項技術中，活性炭脫色是通過以下方法完成的。
具有彩色污染物的提取物被帶入設有慢速攪拌器的大容器中。然后將測量量的粉末活性炭加入到液體中并在攪拌器的幫助下混合。活性炭顆粒在連續(xù)攪拌下保持懸浮在液體中，直到達到所需的脫色度。然后將液體排放到較小的攪拌容器中。然后將液體在高壓下泵送到板框式壓濾機以過濾掉碳顆粒。過濾在穩(wěn)定的壓力下進行。壓濾機設置有返回管線，使得一部分濾餅在小攪動容器中被洗回。將濾液儲存在另一罐中并送去進一步處理。
這種方法的缺點是 -這是一個批處理過程，與連續(xù)的流程線不兼容，所需的設備和船舶數量很多。需要大量的手動干預，繁瑣的設備清潔和過程衛(wèi)生，過程控制不良，更高的能源需求(兩臺攪拌器，三臺泵，壓濾機液壓驅動)活性炭處理過程中甜菊糖苷的損失
活性炭還吸附一定量的甜菊糖苷，因此優(yōu)化活性炭對于達到理想的脫色效果而言不但非常重要，而且沒有顯著損失甜菊糖苷。活性炭脫色甜菊糖苷的最佳工藝參數是什么。根據本報告，最佳工藝參數為： 活性炭與甜菊糖苷比例為1%比100%，最佳溫度為10℃，反應時間0.5h，pH值7.0。通過這些工藝參數，通過吸附在活性炭上的甜菊醇糖苷損失降低為2.72%。
文章標簽：椰殼活性炭,果殼活性炭,煤質活性炭,木質活性炭,蜂窩活性炭,凈水活性炭.推薦資訊
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