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韓研凈水活性炭分次加入比一次加入吸附效果好，這是因為活性炭吸附雜質到一定程度后吸附與脫吸附處于平衡狀態(tài)時，吸附效力已減弱所致。所以，大輸液生產(chǎn)時分2～ 3次加入活性炭效果最佳，能使制劑質量明顯提高。
配制容易起泡的料液時，應該采取一些消泡的手段，或其他措施，確保活性炭的吸附效果。如果先加活性炭，則泡沫中的氣體被炭粒吸附，使炭粒表面形成一層氣體薄膜，不容易被溶液潤濕，影響活性炭的吸附作用。
4.PH值不同時，活性炭對制劑質量的影響
活性炭在酸性溶液中(PH：3～5)吸附作用較強，在堿性溶液中有時出現(xiàn)“溶膠”或脫吸附作用，反使溶液中的雜質增加，影響制劑質量，故活性炭最好用酸處理并活化后使用。
醫(yī)藥網(wǎng)絡論壇丁香園的“烽火”戰(zhàn)友曾反映，在堿性條件下加熱煮沸活性炭（用于吸附熱原），然后用0.22um濾膜過濾，所得濾液不僅顏色暗淡，而且靜止后再搖蕩有煙霧狀活性炭出現(xiàn)濾液里，不澄清。倘若換成中性條件下加熱吸附，其過濾效果則顯得比較澄清。他就此問題與“888wym”戰(zhàn)友商榷，結果最終兩人都一致認為，可能是堿性條件下活性炭產(chǎn)生溶膠狀態(tài)所致，并且形成以下三點共識：第一，盡量避免趁熱過濾。最好料液放冷后再濾，這個時候膠溶狀態(tài)會有所改變，濾過效果會好一些。第二，活性炭不太適合堿性條件下使用，如果在堿性條件下使用。需要對活性炭預先處理，比如，在堿性、酸性水中煮沸，并烘干。第三，活性炭的膠溶原理則比較復雜，“888wym”戰(zhàn)友認為不單純有化學反應（堿性條件下的水解），可能還有物理變化，比如高溫下的分子結構改變等，所以溫度的變化會影響膠溶。
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